福建省邵武市正興武夷輪胎有限公司，中國知名輪胎品牌，福建名牌產品，福建省著名商標，中國輪胎名優品牌，邵武市重點民營企業，輪胎制造行業明星企業，集產品生產、加工、銷售為一體的私營股份有限公司

福建省邵武市正興武夷輪胎有限公司，是我市一家重點民營企業，其占地面積12.5萬平方米，注冊資金1500萬人民幣，固定資產2億，現有工人1500多員工。公司擁有自主的知識產權，配套的國內外先進設備和基礎設施，具備生產各種型號汽車輪胎系列的能力。主要設備有意大利進口GK-270密煉機、英國F270、日本神崗160密煉機、全自動四輥簾布壓延機、10英寸橡膠復合擠出機生產線，自動定型硫化機群，半自動PLC成型機群、國內先進的輪胎質量檢測里程試驗機等，實現主要加工原材料的自動計量、自動投料、作業過程全部微機自動程序控制，具有生產效率高，自動化程度好，勞動強度低的特點，達到了國內先進水平。輪胎胎面復合壓出生產線可滿足輪胎胎面多方塊的標準壓出工藝要求，同時成型輪胎采用PLC程控機及微機自動控制硫化機設備、前后四輥簾布壓延機，配有穩定張力調節系統，滿足不同品種簾布壓延自動化要求。工藝水平、生產設備流水線基本達到90年代國內先進水平。

我司利用自身研發的技術，年生產能力達100萬套,主要產品有帶束工程機械胎、斜交載重胎、輕卡胎、農用胎、丁基內胎、摩托車內外胎（含真空胎）六大系列。產品由武夷、吉、鐵城、臺輪、日輪牌五大品牌組成，品種規格齊全，產品質量進入全國同行業第三位，并以其優良的質量、合理的竟爭的價格，在廣大客戶中獲得諸多的好評。

2002年先后開發了750-16、700-16越野花紋輪胎，700-20、650-16、700-15-縱向水波花紋等規格輪胎；2003年開發825-16、750-16、700-16、650-16新型八角花紋輪胎和1200-20、1100-20載重工業輪胎。為了擴展企業生產規模，于2003年3月份研究開發17.5-25、20.5-25、23.5-25工程機械輪胎，并試產成功。公司每年用于新產品開發及老產品質量攻關的專項資金占銷售金額的3.2%以上，目前公司擁有先進的輪胎質量檢測試驗機、強度試驗機等設備，對新產品開發和輪胎結構研究提供了技術保證，具備了新產品開發和提高產品質量的綜合水平。

其中我司載重汽車輪胎錄用GB9744-2007《載重汽車輪胎》標準，該標準在等效采用美國輪胎輪輞協會（TKA）年鑒的基礎上，還部分參照了歐州輪胎輪輞協會（ETRTO）年鑒和日本機動車輛輪胎制造者協會（JATMA）年鑒的標準。因此我司載重汽車輪胎具有胎體強度高（中型胎高出國標50%以上，輕型胎高出國標100%以上）；耐久性能好（耐久性能普遍高出國家標準80%以上）；胎面耐磨性能好（胎面膠料阿克隆磨耗量＜0.12cm3/1.61km）；耐刺扎性能好等特點，在實際使用中有載重性能好，使用壽命長，對路面條件適應性廣，質量穩定可靠的優點，廣泛應用于各種等級路面的汽車運輸。

企業建立由副總經理直接分管，設備部1名副經理專職負責以及各部門負責人、班組長兼職的質量檢測機構，分別設立生產工藝、能源計量、質量檢驗的經營管理計量檢測機構。計量器具是進行科研、生產保證質量的重要設施，利用儀器儀表、計量器具進行測試、監控、衡量產品性能的主要檢測手段，為了保證計量器具的質量，充分發揮計量器具在生產中有效作用，企業加強計量器具的管理，制定《計量監測管理制度》和《質量內部標準檢測規程》。 定期送往技術監督主管機構進行校對監定確認，同時建立《測量和監控裝置控制程序》，對生產過程產品的質量達到有效監視和測量，從而提高產品質量和能源消耗，降低成本起到了有效的保證作用，于2003年12月通過ISO9000—2000版質量體系認證，企業的檢測體系管理運行是符合省一級標準。

公司采用ISO9001-2008版質量管理標準，編制了質量管理手冊和程序文件，于2003年3月17日公司舉行第一次內審，對相關部門、車間、質量管理體系工作執行情況進行審核。對存在不合格項提出糾正、整改措施，制定相應的落實糾正措施時間進度表，同年6月6日進行管理評審，重點圍繞質量體系文件發布實施以來的工作內審評定，在質量管理體系過程中的有效性進行嚴格評審。2003年8月27日進行第二次內審，提出改進項目的實施評價，總結質量管理體系標準符合程度的開展工作，進一步提出有效性的管理措施，使質量管理體系過程達到標準化、規范化的作業點檢。通過質量管理體系的一系列活動，于2003年12月通過中國質量保證中心工廠審查，獲得了質量管理體系認證證書。

企業領導班子有較強的開拓創新能力和經營管理組織機構，以人為本，加強企業人力資源組織管理，擁有一支專業生產輪胎的技術骨干隊伍，現有職員230人，從國內同行業和外資企業引進高級工程技術人員，高級管理人員8人，中級管理人員22人，大專以上學歷有15人，中技以上學歷136人。 建立健全企業規范化、標準化管理制度，各關鍵工序崗位人員實行嚴格的培訓，持證上崗，滿足崗位技能作業要求，不斷提高員工思想素質和工作質量，企業堅持不懈地抓好質量、法律法規、技術理論知識的培訓教育，嚴格控制生產過程的全面質量管理，鼓勵職工競爭上崗，擇優錄選，加強人事組織工作管理，實行員工業績考評工作制和能上能下的激勵機制。使員工通過教育和培訓，積極參與全面質量管理，執行ISO9000—2000質量體系管理，從組織上和制度上保證TQM的有效運行，實現公司“品牌以質量為先，服務以誠信為本”的質量方針.

公司內部制定了《與顧客有關的過程控制程序》和《顧客滿意度測量程序》。各職能部門為滿足顧客的需求和期望各司其職，責任明確，配合默契；總經理以實現顧客滿意為目標，確保顧客的要求得到確定和滿足；銷售部門具體負責與顧客的溝通和服務，每年度召開一次產品售后服務座談會，及時了解顧客建議和意見，通過公司質量分析會將用戶建議進行通報，每年兩次發函向用戶收集和征詢意見，并將定性定量結果反饋有關部門，三包人員負責及時妥善處理交付使用后輪胎質量問題；質檢部、技術部、生產部負責將用戶反映較突出的質量問題進行評審，不斷改進產品質量，以達到滿足用戶的合理要求。